以下是一些常见的故障分析,以及需要采取的对策,作为参考,实际应用中出现问题,需要现场情况分析。
a)纽扣旋不进钮爪,掉扣Ø需要检查纽爪中心位置是否偏移,纽爪回位后放入纽扣,进入自检功能让旋扣的挡板和胶柱自然伸出夹住纽扣,放下纽爪再次升起如果不对扣眼则说明位置不准。首先检查纽扣直径是否正确其次调整纽爪位置。Ø需要检查纽扣从导轨中过来的时候位置有没有偏或跑,如果有可以先检查导槽是否太宽了,并用气管类型的胶柱Ø需要检查8号橡胶轮闭合是否快速并且到位Ø需要检查4号纽爪上来的速度不能太慢b)胶柱无法从导槽中拖出纽扣Ø确认是否放入侧厚度纽扣Ø确认导槽宽度是否太紧Ø确认导槽压板是否偏移位置a)纽扣识别突然错误率很高Ø检查光线是否改变Ø确认纽扣图片是否仍然正常显示,如果显示屏没有显示纽扣图片,需要重新启动 多种纽扣都可以操作。刻字logo方向识别送扣机如何调机
平扣方向识别钉扣机:1.主要优势:l完全自主设计的高速AI视觉主要算法,可快速准确识别纽扣文字、图案特征等l软硬件均自主研发设计,系统架构成熟稳定,可维护性好,可扩展性强lSMC全进口气缸及电磁阀,稳定可靠寿命长l一键启动、参数记忆,操作简便易上手,无需复杂设置2.主要特性:可以进行多种灯光组合,满足各种不同材质纽扣的灯光要求l主控屏和机器视觉分别显示,方便实时观察和操作l有破损无法识别的纽扣,可自动筛选并补送一粒贵州方向识别送扣机机械结构方向识别送扣机提供详细的报警页面,更直观了解发生了什么,以及发生了什么。
1.一键开机,自动记忆设置项,运行无需额外设置2.一键取图像模板,无需使用外置键盘鼠标,操作简便易上手3.多重灯光适用不同材质纽扣4.支持纽扣方向组合功能,一件衣服上纽扣方向不同可根据设定自动调整5.可支持门襟纽扣横竖柄组合功能6.识别准确率>95%7.SMC全进口气缸及电磁阀,采用步进电机送扣方式,速度快,送扣稳8.防碰撞功能:在操作时踩住脚踏不放连续送扣,不会出现摇臂跟钉扣机扣夹相撞。9.支持工作纽扣直径范围:8-30mm
1.操作界面提供信号自检和快捷调试功能,方便使用和维护2.一键开机,自动记忆设置项,运行无需额外设置3.一键取图像模板,无需使用外置键盘鼠标,操作简便易上手4.多重灯光适用不同材质纽扣5.支持纽扣方向组合功能,一件衣服上纽扣方向不同可根据设定自动调整6.可支持门襟纽扣横竖柄组合功能7.识别准确率>95%8.SMC全进口气缸及电磁阀,采用步进电机送扣方式,速度快,送扣稳9.防碰撞功能:在操作时踩住脚踏不放连续送扣,不会出现摇臂跟钉扣机扣夹相撞。方向识别送扣机适用于平扣的送扣。
自动方向识别送扣机电路连接:1、请将送扣机的电源与钉扣机的电源并接在ON/OFF开关后侧一起。2、送扣机空扣检测信号连接(选配件):将钉扣机钮夹气缸3AB上的磁控开关引线插头插入“13SENSOR”孔座内并锁紧。3、送扣机END信号连接:配1377/373D机:拔下如下左图示控制箱后的原插头,将送扣机侧板上“11CUT”的引线带端子的二根线,插入到插座的孔内(图示左蓝右棕),并将插头插回到控制箱上的插座内。4、6-EMG信号连接(选配件):为防止钉扣机钮夹在下位置(未抬起)时,误踩脚踏开关造成送扣而打坏钮托等,建议安装6-EMG信号接近开关松开下图箭头所指的原机头上的紧固螺钉,将随机配接近开关安装支架固定在图示位置1377/373D在抬压脚电磁铁下方,保证接近开关与压脚拉杆板距离为1-2mm,并调节为钮夹在下位置时,接近开关后部灯为亮,抬起后为灭为合适,紧固各螺钉。再将另一端航空插头插入送扣机侧板上“6EMG”孔座内。方向识别送扣机产量可以计数。云南方向识别送扣机打烂扣子
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如果模板取得不理想。可反复几次验证,均正确识别后,可认为设定符合要求,进行下步的设定。针对有的钮扣底面弧度大等,出现抖动而影响拍照图像的清晰度,在该页面的右侧设置了“拍照延时”和“防抖等级”二个功能键,“拍照延时”可从0.26S-0.60S设定,“防抖等级”可设1、2、3,二个都是数值越大,识别图像的正确率越高,但整体送扣的时间也会延长。将右侧上方的“特征方向”、“扣眼个数”、“钮扣对称”三个按照钮扣的实际情况,点击右边的图案作一个选择,否则,如果与实际的情况不符,会造成识别率低。可重新取模板多次尝试刻字logo方向识别送扣机如何调机